冶煉矽鐵的原料有哪些

剛玉是工業之齒，廣泛應用於各行各業。淘昂致力於分享電熔氧化鋁上下游產業信息。矽鐵是一種組合鐵合金，用於鐵合金的生產和化學工業，常用作還原劑。下面矽鐵廠家為您介紹冶煉矽鐵的原料。矽鐵是一種矽鐵合金，由焦炭、廢鋼、石英（或二氧化矽）製成，並在電爐中熔煉。碳質還原劑，焦炭中的固定碳含量在82%以上，灰分低，一般要求在8%以下。焦炭中的灰分過高，容易在爐膛表面結渣和燒結，影響材料表面的透氣性。焦炭中的灰分也是導致爐內渣量增加、渣變粘的重要原因。揮發物含量6-12%。揮發分含量高的焦炭一般機械強度低，同時揮發物在加熱時容易逸出。從保證焦炭的高固定碳和機械強度的角度出發，應要求焦炭揮發物較低。但考慮到高揮發份焦炭，比電阻通常較高，因此揮發份含量一般不受限制。在冶煉過程中，保持爐內足夠大的高溫區，是爐內平穩、達到良好技術規範的重要條件。爐內高溫區的大小在很大程度上取決於電極的插入深度、爐料的電阻，尤其是焦炭的電阻率是影響電極插入深度的重要原因。比電阻大，電極插入深且穩定，從而擴大坩堝區域，熱損失小。焦炭的電阻率主要與粒徑有關。結構與類型有關。粒度組成適宜，焦炭；粒度組成是影響裝藥比電阻和透氣性的重要因素。焦炭比電阻低，反應面小，還原能力低。當爐子加到爐子裡時，電荷的導電性很強。插入困難，熱損失增加。粒徑小的焦炭比電阻高，反應面大。有利於將電極深深插入爐內，也有利於還原反應。但是，粒度過小的焦炭投入爐內時，材料表面的透氣性變差，燒損嚴重。TAOANG也希望所有觀眾分享您的見解並期待您的信息。粒度過小的焦炭投入爐內時，材料表面的透氣性變差，燒損嚴重。TAOANG也希望所有觀眾分享您的見解並期待您的信息。粒度過小的焦炭投入爐內時，材料表面的透氣性變差，燒損嚴重。TAOANG也希望所有觀眾分享您的見解並期待您的信息。